Machine A Granule
Comme un type de combustible plus en plus important ,les granulés sont compressés par une machine à granules de biomasse .La matière première est mise dans la chambre de granulation ,sous la pression entre le galet de presse et la filière, la densité volumique de matière est compressé de 130kg/m3 jusqu’à 1100kg/m3.
►Types de matière première:
Lamachine à granule peut traiter différant résidu forestier ,déchet agricole et les bois .
Déchet agricole :coque de riz ou d’arachide ,son de maïs ,coque de tournesol ,mark de café ,paille sèche ;
Résidu forestier :beaucoup de types de bois ,grumes, billon ,branchettes ,plaquettes ,copeau ,sciure ,etc.
►Caractéristiques:
La machine à granules de bois se caractérisé par l’entraînement indépendant de tous parts y compris l’alimentation ,mélange et lubrification autant mieux que le dispositif exclusif de montage et démontage de filière .L’alimentateur est entraîné par un moteur à vitesse ajustable ,la vitesse sera ajusté par rapport de charge de matière première .
►Basique structure et principe de travail:
La KMPM machine à granules de biomasse consiste en des parts de alimentateur ,conditionneur ,machine à granuler ,lubrificateur, dispositif de montage et démontage ,équipement à sécurité et la combinaison .
Alimentateur :séparé à deux parts, c’est la part d’entraînement et l’alimentateur à vis .
Part d’entraînement :il consiste en AC électromagnétique moteur et réducteur de vitesse à aiguille cycloïdale, les deux parts sont connectés par un clé .
Alimentateur à vis :composé par l’axe pivotant ,vis sur l’axe ,moteur et les palier ,cette part est connu pour convoyer la matière première à conditionneur .
Conditionneur :il a aussi fonction de mélange ,composé par la part d’entraînement et la part de conditionnement .
Part d’entraînement :il consiste en moteur et le courroie à V type .
Conditionneur :il consiste en paliers, châssis ,palettes à mélange ,axe pivotant et tube à eau
Système à éjection d’eau:ce système peut fonctionner quand la matière première sera trop sèche ,il est installé dans la chambre de condition .
Exit d’urgence :un petit portail est munis avec cylindre hydraulique pour recharger la matière première pour le cas d’urgent (par exemple ,la chambre de granulation sera bloquée)
►Parts de granulation :
Filière en anneau (aussi appelé comme la matrice annulaire d’une machine à granules de biomasse ) est la pièce la plus importante. Il y a pleine de trou estampé à former l’espace de façonnage .Fabriqué par l’alliage d’inox chrome à haute résistance à ce qui subi le traitement thermique ,il est très dur et durable contre l’usure ,les granules productive peuvent êtres ajustées à 2.5—12mm pour différante demande de client ,généralement la diamètre de granules est requis à 6mm ou 8mm.
Boîte de vitesse :équipée d’une paire de palier .Quand le main moteur démarre ,la force d’entraînement est transmis au axe pivotant via la connection mécanique à ce qui pourra réduire la vibration et moindre le bruit .La filière est fixée dans la chambre de granulation ,les galets sont entraînés par le moteur via un courroie à V type à ce qui est plus convenable pour la presse de grande capacité comme KMPM520 & KMPM650.
Système de granulation :l’axe pivotant est supporté par une paire de palier .L’écart entre la filière et le galet est ajustable ,normalement l’écart sera ajusté entre 0.1mm à 0.3mm.
Galet de presse :les galets sont munis en l’axe pivotant par les paliers respectivement ,ils sont lubrifiés par la graisse pompée consécutivement après un certain instant pendant la granulation .Les paliers sont scellés en les deux bouts de l’axe. L’axe pivotant est aussi forgé par l’alliage à haute résistance et durable contre l’usure .
►Système de lubrification :
En face postérieure ,la machine à granules de bois est équipe d’une pompe à graisse pour lubrifier les deux paliers pendant fonction .Au point technique ,les galets de presse demandent une lubrification constante pour assurer que les galets peuvent travailler sans peine dans une haute compression et haute température ;sinon les paliers seront abîmés rapidement .
►Équipements de changer la filière en anneau :
Juste sous le conditionneur est équipé d’un crochet pour la filière contrôlé par un petit moteur .La filière en anneau a un poids louderbackite ,est difficile à faire le montage ou le démontage par la main .Toutefois nous sommes obligés à monter ou démonter la filière de la presse à granules de bois .Cette conception de crochet sera très utile à changer la filière en anneau à l’aise .
►Principal de travail:
La matière première après conditionnement sera alimenté dans la chambre de granulation pour être extrudé par les trou de filière .Ensuite les granules extrudées seront coupées par le ciseau installé à côté de la voie de décharge ,la longue de granules est ajustable via le ciseau .
Pendant travail ,n’importe quelle importé sera propulsé jusqu’au trou de filière .Quand l’importé dur sera bloquée dans l’écart de galet et filière ,la pressure sera augmenté si fortement ,que le clé de connection sera cassé à cause par ça ,et puis l’interrupteur sera touché pour un arrêt en urgence .
Paramètre technique :
Modèle | Puissance(kw) | Capacité (kg/h) | Dimension (L*W*H) | Poids net (kg) |
KMPM350 | Alimentateur0.75 | 500 | 245*100*230 | 1990 |
Conditionneur5.5 | ||||
Alimentateur force0.55 | ||||
Moteur principal55 | ||||
KMPM420 | Alimentateur0.75 | 800-1000 | 320*110*285 | 2430 |
Conditionneur5.5 | ||||
Alimentateur force0.55 | ||||
Moteur principal590 | ||||
KMPM520 | Alimentateur0.75 | 1500-2000 | 330*125*225 | 3500 |
Conditionneur5.5 | ||||
Alimentateur force0.55 | ||||
Moteur principal590 | ||||
KMPM620 | Alimentateur3(controle de frequence) | 2500-3000 | 390*150*280 | 4900 |
conditionneur5.5 | ||||
Alimentateur force1.5 | ||||
Moteur principal110*2 |
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